Листогибочный гидравлический пресс MetalTec HBM 40/2500 (Е22, инвертор заднего упора)

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Массивная цельносварная станина, изготовлена из высокопрочной стали. РАМ и основание изготавливаются за один установ, после чего для снятия напряжения металла проходят обжиг при высоких температурах. Чем достигается стабильность конструкции, долговечность и жесткость.

ГИДРОЦИЛЛИНДРЫ

Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА И КЛАПАНЫ BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ)

Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США)

Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА PARKER (США)

Обеспечивают надёжную герметичность всей системы, за счет качества и увеличенного ресурса службы.

ПЕРЕДНИЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ УПОРЫ

2 передних поддерживающих упора, позволяют базировать лист, облегчая задачу оператору. Упоры можно отрегулировать по высоте и по ширине рабочего стола.

ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИБКИ

Листогибочный гидравлический пресс MetalTec HBM 40/2500 укомплектован выносным, ножным модулем управления. Модуль имеет две педали – для подачи верхней плиты вниз, и отвода в первоначальное положение – вверх.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЖЕСТКИЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ (ОСЬ Х)

Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад. Блок задних упоров перемещается по высокоточным направляющим HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.

РУЧНАЯ РЕГУЛИРОВКА БАЛКИ ЗАДНИХ УПОРОВ ПО ВЫСОТЕ (ОСЬ R)

Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.

НАДЕЖНЫЙ И МОЩНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Серия SIEMENS - это высокоэффективный низковольтный трехфазный электродвигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB. Материал корпуса - чугун.

ЭЛЕКТРОШКАФ С ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТАМИ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ)

Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.

ИНВЕРТОР DELTA (Тайвань)

Точное и плавное перемещение по осям осуществляется посредством инвертора DELTA – Ведущего Тайваньского производителя электрокомпонентов, систем автоматизации, серводвигателей и т.д.

ГИБОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов.

Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла.

Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу.

БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ AMADA PROMECAM

Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.

СИНХРОНИЗАЦИЯ ГИДРОЦИЛЛИНДРОВ

Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.

ИНДУКЦИОННЫЕ КОНЦЕВИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ПЛИТЫ (РАМ)

Благодаря верхнему и нижнему индукционным концевикам, система отслеживает положение РАМ. Точность позиционирования составляет 0,01 мм.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ E22

Технологичная и функциональная система управления, подходит для большинства задач. Удобна и эргономична, в условиях различной степени загруженности. Позволяет оптимизировать и сохранять операции гиба, и воспроизводить без потери времени.

Основные функции:

• Установка ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы);
• Настройка времени выдержки;
• Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм.;
• Отображение позиций осей Х/Y;
• Возможность пошагового программирования;
• Возможность ручного режима работы;
• 30 программ по 15 гибов/шагов;
• Программирование угла гиба в градусах, и функция корректировки угла, без необходимости высчитывания параметров;
• Выбор системы измерения: дюйм/мм;

ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

Защитное ограждение предотвращает доступ к узлам станка посторонних, и не ответственных лиц. Помимо этого, это снижает риск травматизма на производстве, закрывая доступ к узлам станка и рабочей зоне неквалифицированного персонала.

СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ПРОГИБА

Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления пуансоном на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.

Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно.

Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. Система компенсации прогиба, позволяет предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.

ТИПОВОЕ УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ КЛИНЬЕВ (РУЧНАЯ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА)

ТИПОВОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ ПРОГИБА

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
V (открытие), мм - открытие матрицы;
h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.

F = (1,42 x TS x S² x L) / 1000 x V
R = (5 x V) / 32